污泥烘干機(jī)作為對(duì)污泥合理處置的重要設(shè)備，在運(yùn)用的過(guò)程中也難免會(huì)呈現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。一旦污泥烘干機(jī)設(shè)備呈現(xiàn)毛病，就會(huì)影響到烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，從而降低產(chǎn)值。
接下來(lái)，小編就來(lái)告訴你污泥烘干機(jī)運(yùn)用中一旦遇到一些問(wèn)題或者毛病應(yīng)該怎樣解決的：
1、濾液污濁。當(dāng)咱們運(yùn)用污泥烘干機(jī)對(duì)污泥處理的過(guò)程中，假如呈現(xiàn)濾液污濁，很或許是濾帶的接縫不合理，或者接縫處呈現(xiàn)損壞，抑或?yàn)V袋老化造成的。對(duì)于這種情況，較好的解決辦法就是對(duì)濾帶及時(shí)修補(bǔ)，或者替換新的濾帶。
2、濾帶阻塞。在污泥烘干機(jī)沖刷不完全、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過(guò)多使污泥粘度過(guò)大的情況下，都容易造成濾帶的嚴(yán)重阻塞濾帶阻塞。因此，咱們?cè)谶\(yùn)用污泥烘干機(jī)的時(shí)分，要定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖刷、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉積、削減投藥量。
3、濾帶打滑。假如污泥烘干機(jī)進(jìn)泥量負(fù)荷過(guò)大、濾帶的張力過(guò)小、或者輥壓筒損壞等，咱們要削減進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對(duì)損壞的輥壓筒及時(shí)替換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，導(dǎo)致濾帶跑偏的原因有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒部分磨損、糾偏措施不靈敏等。對(duì)于這種情況的解決方案是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥設(shè)備、定時(shí)查看輥壓筒及時(shí)替換損壞的，查看修復(fù)糾偏設(shè)備。
除此之外，在污泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)污泥從皮帶里呈現(xiàn)。造成這種情況的原因大多是絮凝劑投入過(guò)量。所以，做好對(duì)絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的查看工作很重要。
