1.低速電鍍烘干機(jī)應(yīng)使用獨(dú)立的插座，以確保電壓穩(wěn)定；如果用戶電壓不穩(wěn)定，需要連接穩(wěn)壓電源，以免損壞電鍍烘干機(jī)；臺(tái)式電鍍烘干機(jī)應(yīng)放在牢固、穩(wěn)定、水平的桌子上，柜體周圍有一定的空間，通風(fēng)良好。
2.每次使用電鍍烘干機(jī)后，打開蓋子，擦去冷凝水，然后自然干燥；離心前后，旋轉(zhuǎn)頭必須垂直下降或上升，以避免旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)頭本身碰撞。
3.使用中性清洗劑，如肥皂水，清洗電鍍烘干機(jī)的灰塵和殘留樣品，但有毒和放射性物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行特殊處理。
4.如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)頭腐蝕開裂，應(yīng)立即更換。轉(zhuǎn)子、筐和外殼必須定期用專用拋光油(70104)進(jìn)行維護(hù)，以避免腐蝕，軸、筐耳和其他部件應(yīng)使用潤(rùn)滑油(70284)進(jìn)行潤(rùn)滑。
5.轉(zhuǎn)頭、吊籃、套管等。，使用后，應(yīng)晾干并分開放置。
6.如果玻璃管在離心過程中破裂，應(yīng)清除電鍍烘干機(jī)空腔和套筒中的碎片，否則會(huì)損壞電鍍烘干機(jī)。在腔體上部涂一層凡士林，讓轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，碎屑可以和凡士林一起輕松清除。
7.定期使用壓縮空氣(真空吸塵器)清除電鍍烘干機(jī)后部散熱片上的灰塵。
8.電鍍烘干機(jī)可以用普通消毒劑消毒。
9.操作人員的安全事項(xiàng):旋轉(zhuǎn)頭應(yīng)固定在準(zhǔn)確的位置，固定螺絲應(yīng)擰緊，旋轉(zhuǎn)頭、接地線觸頭等附件是否有裂紋和腐蝕。
稱重誤差、離心過程中離心樣液溢出和轉(zhuǎn)子腐蝕是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。
主要有以下原因:
1.電鍍烘干機(jī)平衡時(shí)，由于天平使用時(shí)間較長(zhǎng)，無法校準(zhǔn)，對(duì)稱放置的電鍍烘干機(jī)不平衡度超過0.1~1g。
2.電鍍烘干機(jī)裝載樣品時(shí)，由于樣品液束已滿或電鍍烘干機(jī)的蓋子未擰緊密封，離心過程中離心室內(nèi)的高真空狀態(tài)導(dǎo)致電鍍烘干機(jī)變平、開裂、樣品液溢出，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡，導(dǎo)致軸彎曲或斷裂事故。
3.由于原樣品比重不等于平衡液比重，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失衡，發(fā)生事故。
4.使用水平轉(zhuǎn)子時(shí)，鏟斗序列號(hào)和水平轉(zhuǎn)子主體序列號(hào)安裝不正確，影響轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。
5.鋁合金電鍍干燥帽和不銹鋼電鍍干燥帽混裝(比重不同)，造成事故。
6.電鍍烘干機(jī)蓋中橡膠密封圈和轉(zhuǎn)子蓋上橡膠密封圈的使用和消毒不當(dāng)，如長(zhǎng)期使用內(nèi)部斷裂、固體高溫消毒和烘箱烘干等。，造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)樣本溢出，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.對(duì)于各種材質(zhì)的電鍍烘干機(jī)，在使用前，對(duì)廠家要求的電鍍烘干機(jī)的適用范圍和消毒方法沒有很好的了解，使用化學(xué)溶劑和不合適的消毒劑進(jìn)行處理，導(dǎo)致電鍍烘干機(jī)在運(yùn)行過程中膨脹破裂，造成事故。
