木材烘干機(jī)木材烘干開裂原因及預(yù)防措施？木材干燥過程中，可能會呈現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。下面咱們簡略了解下這幾種開裂方式的發(fā)生原因：
1、表裂：指外表裂紋，表裂是指原木材身或成材外表的裂紋。裂紋一般都限于弦面，并且沿徑向開展。木材干燥時，首先從外表蒸發(fā)水分，當(dāng)外表層含水率降低至纖維飽和點以下時，表層木材開始縮短，但此時鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點以上，不發(fā)生縮短。
表層木材的縮短受到內(nèi)層木材的約束，不能自在縮短，因而在木材中發(fā)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，表里層木材的含水率差異越大，發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。假如表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度，則木材安排被撕裂，因為沿木射線安排的抗拉強(qiáng)度較附近的木纖維的強(qiáng)度小，所以裂縫先沿木射線發(fā)生。
2、內(nèi)裂：即內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂發(fā)生于干燥后期，有時發(fā)生于干燥資料寄存時期。一般不易從木材外部發(fā)現(xiàn)，但嚴(yán)重時，可由材面的凹陷來判斷。內(nèi)裂是因為木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。
3、端裂：即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面，或延伸至端部的一側(cè)或兩邊，后者一般稱為劈裂。首要原因是因為木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向，當(dāng)木材干燥時，水分從端面的蒸發(fā)要比從旁邊面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部，端部的縮短受中部木材的約束，因而在端部發(fā)生拉（蔓延）應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時，端面發(fā)生開裂。
4、輪裂：這種裂縫沿成長輪方向開展，常擴(kuò)展到相鄰的幾個成長輪。輪裂一般發(fā)生于干燥初期，呈現(xiàn)于木材的端面，隨著干燥的發(fā)展裂紋加深、加長。有時發(fā)生于內(nèi)部，但呈現(xiàn)于干燥后期，是因為嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的。
木材烘干機(jī)木材開裂的預(yù)防措施：
1、選用高溫定性處理：削減木材內(nèi)裂的辦法可選用高溫定性處理，發(fā)生內(nèi)裂的木材表層蔓延剩余變形能夠在干燥過程完畢前對木材進(jìn)行高溫高濕處理來消除。在處理時，木材表層因加濕膨脹而發(fā)生壓縮剩余變形，與原有的蔓延剩余變形抵消，木材內(nèi)裂也因此而消除。
2、機(jī)械法防裂：在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環(huán)、組合釘板等，用機(jī)械的辦法強(qiáng)制木材不要膨脹和縮短，這樣也能夠防止木材發(fā)生開裂。
3、涂刷防水涂料：在木材的端部和外表涂刷防水涂料，減緩木材外表的蒸發(fā)強(qiáng)度，這樣能夠削減木材表里的含水率梯度，也能夠削減木材的開裂。
4、用防水劑進(jìn)行浸注處理：比較有效的辦法是用防水劑進(jìn)行加壓處理，使防水劑深深的進(jìn)入到木材中，以到達(dá)持久性的良好防裂作用。
5、改善制材時下鋸的辦法：木材各向異性，在相同的溫、濕度改變的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)大的是弦向，其次是徑向，縱向的改變小，所以下鋸時多出產(chǎn)一些徑切板，能夠削減開裂。特別是帶有髓心的板材干燥時容易發(fā)生嚴(yán)重的劈裂，這是因為髓心附近徑向和弦向的縮短差異引起的，好的辦法是在制材時防止出產(chǎn)帶髓心的板材。
